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日期:2014-08-25 22:28 | 来源:未知 | 浏览:

铁丝网在充填脱水工艺中的应用

摘要:凡口矿目前使用高浓度清体冷尾砂胶结充填采矿工艺。在充填脱水井立模架设中,用铁丝网部分代替木板,明显提高了充填过程中的脱水速度,着重介绍了铁丝网在凡口矿充填脱水工艺中的应用与效果,可供同类矿山参考和借鉴。
    凡口铅锌矿目前采用高浓度(膏体)管道自流输送胶结充填采矿工艺,该工艺具有简单、高效、便于操作等特点。原井下采场充填中所作脱水井、漏斗、人井、单边模、单双边盖顶模使用的材料主要有方木、木板,水泥砖、脱水布,主要工艺流程为:先以方木作为承力筐架,再钉上木板、围上脱水布来防止充填料浆泄露,木板间留有约1~2 an空隙用于充填脱水,但是由于木板间间隙小,排水较慢,直接影响了充填效率和充填质量。
 
1、铁丝网在充填脱水工艺中的应用:
  凡口矿所用金属铁丝网规格是:直径2mm,宽1. 0m,长20m,用机器编织而成,网度规格是1. 2an X 1. 2 ark铁丝网在井下采场充填脱水中的应用工艺流程如下:先以方木架设承力筐架,再钉上木板、围上铁丝网并用铁钉固定好、围上脱水布,木板的间距增加至5 0cm。这样不仅可以大量节约木板,同时,可以大大提高充填过程中的脱水速度。
2、铁丝网在充填中的应用效果:
2. 1应用前后的效果对比
凡口矿首次将铁丝网应用于Shn-280 mS2 -3#、Sh-280 mN4一5#、Sh一240 mS1#、福日采场。Shn-280 mS2-3#、前后两分层回采充填时使用铁丝网前后充填的情况对比(见表1)可以明显反映出铁丝网应用于充填脱水工艺的良好效果。
表1  Shn-280 mS2-3前后两分层充填情况比较 
表1  Shn-280 mS2-3前后两分层充填情况比较
 
 
2. 2铁丝网用于充填脱水工艺的优点
(1)充填脱水快。充填脱水的快慢对垮模、漏浆、充填能力起到关键性的作用。长期以来,充填采场垮模、漏浆在充填过程中经常发生,其中一个重要的原因就是因采场进路、脱水井等的立模是全用方木、木板,木板间间隙小,难于脱水,造成模板所受压力增大,导致容易发生垮模、漏浆现象,限制了工班充填时间。在使用铁丝网后,由于加快了脱水速度,有效减少了充填垮模、漏浆现象的发生,大大增长了充填时间,在确保不垮摸的情况下,原来单班只能充填约2h的采场,现在可充填约4h,大大地提高了充填生产能力。
   (2)可有效提高充填质量。排水的快慢直接影响着充填料浆离析的程度,离析越高则充填体质量越差,而提高排水速度可有效改善充填体离析状况,提高其强度。
   (3)铁丝网在使用中具有安全、轻便、廉价、高效的特点。
3、经济效益评价:
    铁丝网可以捆在一起,具有体积小、重量轻,易操作的特点,10 m2铁丝网1个人就可以轻而易举从地面搬运到井下采场,而10 m2 , 3 an厚的木板从地面运到井下采场最少需要5个劳动力,按人均工资10. 79元也1个人背铁丝网与5个人背木板同1h内到达采场,那么背木板比背铁丝网多付4个人工资43. 16元,按凡口矿年分层采场328个计算,使用铁丝网每年可省人工工资14156. 48元,1mzm铁丝网价格是12. 8元,而1 m2木板价格是45
元,采场充填每平方用料中木板占40%,铁丝网占约生产成本约22. 5万元,经济效益显著。
    凡口铅锌矿通过在充填脱水工艺中推广使用铁丝网及时解决了井下充填采场脱水难题,提高了充填强度、保证了充填质量,减轻了员工劳动强度,降低了生产成本,提高了充填生产能力,大大减少了垮模、漏浆现象的发生,保障了安全生产,取得了良好的经济效益和社会效益。
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